設計・金型製作・成形・アセンブリまで。
ヤシマ精工は、プラスチック射出成形をトータルに手掛けるプロ集団。
化粧品から飛行機・鉄道のシート部品、住宅設備、レジャー、
各種生活用品まで、様々な産業分野のニーズに対応しています。
ヤシマ精工は1982年創業のプラスチック金型・射出成形メーカーです。
プラスチックはあらゆる分野に用いられているためニーズも多く、当然のことながら同業他社も多数存在します。
そんな中、当社が成長を続けている理由は…
【1】業界でも珍しい一貫生産体制
【2】幅広いジャンルの製品を製造可能
この2つがあげられます。
プラスチックの成形に必要な工程は、大きく分けて「金型」と「射出」です。
金型をつくる金型メーカーと製品を量産する射出成形は、分業が一般的なのですが、当社はどちらの分野も得意としています。
このプラスチック成形に関するすべての技術を兼ね備えているのは業界広しと言えども珍しく、当社の技術力の証にもなっています。
また、一貫生産体制は、これから入社される皆さんにとってもメリットがあります。
それは、金型設計、機械加工、射出成形…
プラスチック成形に関するすべての技術を身につけることができる環境があるということです。
化粧品や医療品などのさまざまな容器、トイレやシャワーなどの機構部品、新幹線や飛行機の座席の部品、釣り糸が巻かれているスプールなど、当社の製品は、実は皆さんの身の回りで活躍しています。
一貫生産体制と同様、幅広いジャンルの製品を手がけている会社はそれほど多くはありません。
当社のモットーは「まずはやってみる」。
これまでやったことのない分野の金型、射出成形であっても、社員一同が知恵を振り絞り、ご要望にお応えしてきた結果、いろんな業界のお客様から信頼を寄せていただけるようになりました。
当社の選考に知識も経験も必要ありません。
「ものづくりがしたい！」「してみたい！」
その熱い意欲と探求心がある方であれば、大歓迎です。
前職は射出成形を専門とする会社に勤めていました。この業界に身を置いて分かったことは、成形品の良し悪しを決めるのは金型の品質が大きく左右するということ。次第に私は金型ついても勉強したいと考えるようになり、そんな時金型の設計から製造、射出成形までを手がけるヤシマ精工に出会いました。
選考の段階で工場見学をさせていただいたのですが、当時の職場との違いは歴然でした。同じ業界のはずなのに、見たことのない金型や生産設備がたくさんあったんです。そのとき「ここなら更なる高みを目指せる！」と確信し、入社を決意しました。
当社の魅力は意欲を受け止めてくれることです。私自身、成形部ではありますが、他部署である金型設計に欠かせないCADを学ぶ外部研修に参加させていただきました。自分次第で仕事の幅を広げられ、かつ評価もしていただける。ものづくり好きにとっては、まさに理想の環境があると考えています。
※配属先は希望や適性を考慮します。
※ご希望の場合会社説明・工場見学もお受けしています