本社・第1工場・第2工場

事務所（生産管理システム）

当社では、生産管理システムを導入し、全工程を徹底的に運用・管理しています。これにより、受注から出荷までのすべてのプロセスがリアルタイムでトレース可能となり、確実かつスムーズな生産体制を実現しています。

成形機（オペレーター）

機械オペレーターは、全員が射出成形技能士の資格を取得しており、高度な専門知識と技術を持って製造に取り組んでいます。これにより、常に安定した高品質な製品をお客様に提供できる体制を整えています。

成形現場（工具管理）

空調管理された当社の構内では、5S活動を継続的に推進しており、状態識別や置き場管理を徹底しています。これにより、作業環境の整備と効率化を図り、常に高品質な製品づくりを支えるクリーンで整然とした生産環境を維持しています。

物流倉庫

資材および製品の入出庫を一元的に管理する物流拠点を備えており、効率的な流通体制を構築しています。また、金型は棚番管理によって厳重に保管され、必要な時に迅速かつ正確に取り出せる体制を整えています。

金型管理

生産管理システムで定義されたサイクルに基づき、金型のオーバーホールを含む適切なメンテナンスを徹底しています。これにより、金型の長寿命化と安定した製品品質を常に維持し、効率的な生産を可能としています。

検査室（パートさん）

空調や照度などが最適に管理された作業環境下で、検査および梱包作業を実施しています。これにより、作業環境を整え、効率が向上し、高品質な製品を確実にお届けできる環境を整えています。

測定室

当社では、定期的に校正された高精度の測定器を使用し、各種寸法検査や気密性などの機能試験を実施しています。これにより、製品の精度と信頼性を確保し、高い品質基準を満たす製品を提供します。

クリーンルーム

製品の仕様に応じて、クリーンルーム内で検査および梱包作業を行います。これにより、特に高い清潔度や品質が求められる製品に対しても、万全な体制で対応し、お客様の期待に応える品質を確保しています。

社員食堂

当社の施設内には厨房があり、ビュッフェ形式で出来立ての温かい食事を提供しています。また、従業員の快適な職場環境をサポートするために、構内はWi-Fi環境も完備しており、働きやすい環境づくりに努めています。